Задачи при устройстве промышленных полов

1.1. Устройство стяжки.
Стяжка выполняется при наличии неровностей бетонного основания более 10мм, волновых перепадов поверхности, устройстве полов по плитам перекрытия, необходимости уклона поверхности. Выполняется в виде бетонной или пескобетонной выравнивающей стяжки. Толщина стяжки для промпола зависит от неровностей бетонного основания, характера нагрузок, допустимых нагрузок на конструкции здания, привязки по уровню и т.п. В зависимости от необходимой толщины стяжки мы рекомендуем следующие технологии:

1.2. Фрезерование бетонного пола.

Выполняется для выравнивания промышленных бетонных полов - удаления или сглаживания
отдельных неровностей поверхности бетона размером до 10-15мм (наплывы,перепады,«рябь» и т.п.).

1.3. Шпатлевание бетонного пола.

Шпатлевание бетона применяется для выравнивания бетона, когда выполняются промышленные
наливные полы и промышленные полимерные полы. Мы выделяем два вида шпатлевания бетона:
- Черновое (предварительное) шпатлевание бетона выполняется для заделки отдельных дефектов
поверхности (выбоины, раковины, трещины и т.п.).
- Чистовое (финишное) шпатлевание бетона выполняется для заделки мелких дефектов
и окончательного «выглаживания» поверхности, обычно производится по всей поверхности

Все без исключения полимерные пропитки и покрытия Элакор - промышленные полимерные полы - обеспечивают полное обеспыливание и герметизацию поверхности бетонного пола. Герметизация промпола обеспечивает защиту от внешнего проникновения жидкостей (воды, агрессивных растворов, ГСМ и т.п.) в бетонный пол.

3.1. Упрочнение при укладке новых бетонных полов.

• Для стяжек более 40мм - применение добавки «Эластобетон - А1 / А2». Увеличивает прочность бетона на 70-120%.
• Для стяжек от 15 до 50мм - применение добавки «Эластобетон-Б». Обеспечивает прочность М700 и более.

3.2. Упрочнение старых и новых бетонных полов – пропитка для бетона.

Упрочняющие пропитки для бетона могут наноситься как на старые (бывшие в эксплуатации) промышленные бетонные полы, так и на новые. Новый бетон до нанесения промышленных полимерных полов должен быть выдержан определенное время. Сроки выдержки промышленных бетонных полов до нанесения соответствующей пропитки указаны для нормальных условий твердения бетона: температура около 20°С, влажность 90-95%.

Износостойкость - один из основных параметров промпола, который в первую очередь определяет его долговечность.
Кроме того, высокая износостойкость обеспечивает лучшие декоративные и гигиенические свойства, так как обеспечивает стойкость к образованию на поверхности микроцарапин, в которых может накапливаться грязь, микроорганизмы и т.п.

4.1. Полиуретановые пропитки для бетона.

Полиуретановые пропитки Элакор-ПУ – экономичные и эффективные промышленные полимерные полы - обеспечивают максимальную износостойкость промполов. Фактически, на истираемость работают компоненты бетона – песок и щебень, которые дополнительно скреплены, «склеены» полиуретаном. Кварцевый песок и щебень (доломитный или гранитный) чрезвычайно устойчивы к истиранию, но при эксплуатации обычного незащищенного бетона они в основном не истираются, а выкрашиваются. Выкрашивание песка и щебня происходит за счет ослабления цементного камня в верхнем слое бетона из-за химических реакций с углекислотой воздуха. Полиуретановые пропитки для бетона с одной стороны дополнительно «склеивают» песок и щебень, с другой стороны герметизируют и защищают цементный камень от углекислого газа и других химически активных веществ.
В результате пропитка «заставляет работать на износ» песок и щебень, что обеспечивает высочайшую износостойкость и долговечность промпола.

4.2. Полимерные покрытия.

Покрытия (в том числе промышленные наливные полы), в отличие от пропиток для бетона, принимают истирающие нагрузки «непосредственно на себя». Полимерные промышленные полы могут быть тонкослойные (окрасочные) и толстослойные: промышленные наливные полы, кварцнаполненные полы.
Для толстослойных покрытий износостойкость важный, но не определяющий параметр, так как даже при относительно невысокой износостойкости они будут служить долго за счет своей толщины. Для тонкослойных покрытий износостойкость является важнейшим свойством, которое, фактически, определяет, как долго будут служить промышленные полы. Тонкослойные полиуретановые покрытия Элакор-ПУ по износостойкости превосходят эпоксидные покрытия в 5-10раз и соответственно, служат в 3-6раз дольше.

4.3. Полимерцементные промышленные полы.

Для устройства полимерцементных полов мы предлагаем добавку «Эластобетон-Б». Износостойкость полимерцементного пола «Эластобетон-Б» сравнима с износостойкостью полиуретановых покрытий! Учитывая, что полимерцементный пол выполняется толщиной в 20-100раз больше, чем полимерные полы и покрытия, долговечность полимерцементных покрытий чрезвычайно высока – это практически вечные промышленные полы.
Наверняка, все видели мозаичные бетонные полы, которые эксплуатируются 20-30лет и более. Марочная прочность таких полов составляет обычно М300-М400. Бетонный полимерцементный пол с добавкой «Эластобетон-Б» имеет прочность на сжатие М700-М800, а на гранитном наполнителе М1000 и более. Кроме того, при эксплуатации полимерцементный пол полируется, то есть не теряет внешний вид, а только улучшает.

Мы предлагаем промышленные полы с большим выбором декоративных свойств.

5.1. Цветные полимерные покрытия.

Цветные промполы - полимерные покрытия и промышленные полимерные полы Элакор могут быть практически любого цвета.

5.2. Декоративные промышленные полимерные полы.

На поверхность можно наносить чипсы, флоки, глиттер (блестки) и т.п., что придаёт промполу дополнительные декоративные свойства.

5.3. Мозаичные бетонные полы.
Мозаичные промполы одновременно являются выравнивающей стяжкой и финишным покрытием. Могут иметь разные цвета и разные наполнители (речной камень, мрамор, гранит и т.д.)

Все полы и покрытия «Элакор» имеют высокие экологические характеристики и разрешены к применению в цехах пищевой и фармацевтической промышленности, в жилых зданиях, в детских и лечебно-профилактических учреждениях.

К эксплуатационным характеристикам промполов - промышленных полов - могут предъявляться самые разные специальные требования. Рассмотрим некоторые из них.

7.1. Полимерное покрытие для асфальта позволяет значительно улучшить гигиенические характеристики пола; защитить пол от проникновения воды, масел и др; значительно облегчить уборку и т.д.

7.2. Противоскользящие промполы.

7.3. Химстойкий промпол.
Материалы «Элакор» имеют достаточно высокую химическую стойкость, но в определенных случаях требуется получить максимальную химическую стойкость покрытия.

7.4. Безыскровые промполы.
Покрытия, не дающие искр при ударах металлическими предметами, могут быть выполнены на базе любых полимерных покрытий «Элакор». В качестве наполнителя для безыскровых покрытий используется доломитовый или мраморный песок.

Кроме того, в качестве безыскровых покрытий могут использоваться бетонные и пескобетонные стяжки с добавками «Эластобетон» с безыскровыми наполнителями (доломит, известняк, мрамор и т.п.)

7.5. Антистатический промпол.
Для придания антистатических свойств мы используем специальные добавки, которые передают накопленный статический заряд на влагу воздуха. С этими добавками могут быть выполнены практически любые полиуретановые покрытия «Элакор-ПУ», а также пропитки и наливные полы.

7.6. Паропроницаемый промпол.
В качестве паропроницаемых покрытий могут использоваться Флюат пропитка и акриловая пропитка «Элакор»:

7.7. Радстойкие дезактивируемые промполы.
Такие промышленные полы необходимы при использовании на объектах РосАтома. Материалы «Элакор-ПУ» сертифицированы для использования на таких объектах (заключение НИКИМТ).

Промпол на складе.

Автосервис - промполы с разметкой.

Промпол в вагонном депо.

ООО «ТэоХим» имеет большой опыт и выполняет промышленные полы (промпол) самого разного назначения.
Будем рады помочь при решении Ваших задач!