Эпоксидное покрытие ТЕХНОЛОГИЯ

Применяются эпоксидные материалы серии Элакор-ЭД.
Все материалы - двухкомпонентные, безрастворные (без запаха), сухой массовый остаток 100%.

Для грунтования поверхности - Грунт-2К/100П - эпоксидный грунт.
Для цветных слоёв - Эмаль-2К/100 - эпоксидная краска.
Для шпатлевания – выравнивания поверхности (если требуется) - Шпатлевка-2К - эпоксидная шпатлевка.

Эпоксидное покрытие (эпоксидный пол) может наноситься на следующие основания:

  • бетонные и пескобетонные стяжки, полимерцементный бетон, мозаичный бетон, брекчия;
  • бетонная плитка, метлахская плитка (не глянцевая), шифер (ацеид), кирпич.

Эпоксидные покрытия (эпоксидные полы) предназначены для эксплуатации в помещениях и под навесом.

1. Технология эпоксидного покрытия - общие требования, рекомендации.

  • Марочная прочность основания – не менее М200.
  • Влажность основания не более 4мас.%;
  • Температура воздух-основание не менее, чем на 3°С выше точки росы.
  • Температура воздуха, основания, от +5°С до +25°С.
  • Температура материалов от +15°С до +25°С.
  • Относительная влажность воздуха - не более 80%.
  • Сушка каждого слоя при температуре основания от +15 до +25°С 18-24ч, но не более 48ч.,
    при меньшей температуре время сушки увеличивается в 1,5-2 раза.
  • Выдержка бетона после укладки до нанесения эпоксидного покрытия – не менее 28сут при нормальных условиях твердения по ГОСТ 10180.
  • «Элакор-ЭД» наносится валиками (кистями), шпателями (металлическими и резиновыми).

2. Подготовка Основания.
Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками.
Основная задача: открыть поры бетона.

3. Подготовка материалов к работе.

Соотношения компонентов А : Б указаны на этикетках комп. «А» соответствующего материала.

  • Открыть тару с компонентом «А», перемешать компонент «А» в течение 1-2х минут до однородного состояния.
  • Не прерывая перемешивания влить компонент «Б», перемешать 3-4 минуты до полностью однородного состояния.
  • При перемешивании использовать прямое и реверсивное вращение. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
  • Использовать миксер 500-1000об/мин.
  • Смешанный материал сразу разлейте (распределите) по поверхности пола. При смешивании эпоксидные материалы нагреваются, и, соответственно, время жизни смешанного материала в таре (в объеме) – значительно меньше, чем на поверхности пола!

!!! Внимание. Время жизни материалов на поверхности – не более 30 минут !!!

4. Нанесение эпоксидного покрытия (эпоксидного пола).

Хороший совет. После смешивания материала разлейте его по поверхности пола «змейкой» (с учетом примерного среднего расхода) и потом равномерно распределите по поверхности валиком или шпателем. Такой способ позволяет значительно повысить производительность нанесения эпоксидных полов. Этот способ нанесения применяется и для эпоксидного грунта, и для эпоксидной краски и эпоксидной шпатлевки.

4.1. Грунтование поверхности. Удалять пыль пылесосом и сразу наносить эпоксидный грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Расход эпоксидного грунта и количество слоёв в зависимости от типа поверхности.

Поверхность1-й слой, г/м²2-й слой, г/м²Материал
Бетон (пескобетон) М150-М250160..24080..120Грунт-2К/100П
Бетон (пескобетон) М250-М350160..240-Грунт-2К/100П
Бетон (пескобетон) более М350120..160-Грунт-2К/100П
Плитка, Шифер, Кирпич120..160-Грунт-2К/100П

Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.

4.2. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ шпатлевание бетона, заделка раковин, трещин и т.п.
Используйте инструкцию: Шпатлевание бетона.

Шпатлевание бетона производить после грунтования поверхности до полного закрытия пор бетона.
После шпатлевания бетона – поверхность затереть (зашлифовать) для удаления разводов от шпателя.
Перед окраской поверхность обеспылить.

4.3. Окраска поверхности.
Нанести 1 слой эпоксидной краски. Расход около 300г/м². (толщина слоя 0,2-0,25мм).
При необходимости нанести второй слой эпоксидной краски.
Послойная сушка при 20°С – 18-24ч., но не более 48ч.
При уменьшении температуры время сушки увеличивается.

Для определенных задач могут наноситься дополнительные слои Эмали.
После нанесения: 1сут - можно ходить; 7сут - полная механическая нагрузка.

5. В процессе работы. Валики (кисти) используются один раз, очистке не подлежат.

6. Меры безопасности при работе с материалами Элакор-ЭД.

Средства индивидуальной защиты при работе:

  • х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве;
  • рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки.

При попадании Элакора-ЭД на кожу - протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом.
При попадании Элакора-ЭД в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.

Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен.
В помещениях хранения и применения композиции запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения.
При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.

Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.

7. Полезные Советы при устройстве эпоксидного покрытия – эпоксидных полов (вопрос / ответ).

  • Проверка влажности основания / скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок.40х40см).
    Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – наносить эпоксидное покрытие нельзя.
  • Если после высыхания эпоксидный грунт снимается пленкой / основание – влажное,
    или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).
  • Если после высыхания эпоксидная краска или эпоксидная шпатлевка снимается пленкой, вспучивается и т.п. / при нанесении была «точка Росы» и на поверхности конденсировалась влага ИЛИ на поверхность попал жир (масло).
  • Если при нанесении слоя эпоксидной краски попал мусор (песчинки, волоски и т.п.) / перед нанесением следующего слоя эпоксидной краски удалите мусор шпателем или наждачной бумагой средней зернистости.

Точно соблюдайте настоящую технологию эпоксидного покрытия.

Окрасочное эпоксидное покрытие – один из видов эпоксидных полов.
Мы производим и предлагаем эпоксидные полы «Элакор», которые имеют много вариантов и технологий нанесения: от экономичных эпоксидных пропиток до высокодекоративных наливных эпоксидных полов.

26авг18
Версия для печати
промышленные полы
Российский производитель промышленных полов
с 1996г
обратный звонок
Москва: +7 495 221 22 52     Россия: 8 800 100 50 10
Представительства в России, за рубежом
Фильтр  
+ ЕЩЁ требования ...
 
  • Главная
  • Цены, расчёт, заказ
  • Материалы  -  ЦЕНЫ
  • Калькулятор
  • Помощник выбора
  • Заказ
  • Полы
  • Промышленные полы
  • Полы для цеха
  • Полы для склада
  • Пол в гараже, паркинге
  • Наливные полы
  • Эпоксидные наливные полы
  • Полиуретановый наливной пол
  • Полиуретан-цементные полы
  • Промышленные наливные полы
  • Наливные 3D полы
  • Полимерные полы
  • Полиуретановые полы
  • Эпоксидные полы
  • Полимербетон
  • Антистатические полы
  • Бетонные полы
  • Бетонная стяжка
  • Полимерцементные полы
  • Мозаичные полы
  • Полированный бетон
  • Топпинг
  • Добавки для бетона
  • Химическая добавка в бетон
  • Полимерная добавка в бетон
  • Покрытия
  • Покрытия для металла
  • Грунтовка по металлу
  • Краска по металлу
  • Покрытия для дерева
  • Паркетный лак
  • Краска для дерева
  • ИНСТРУКЦИИ, Сертификаты
  • ИНСТРУКЦИИ
  • Видео-инструкции
  • Сертификаты
  • Статьи
  • Наши работы, о компании
  • Выполненные объекты на карте
  • ФОТО
  • Отзывы
  • О компании
  • Новости
  • Таблица цветов
  • Представительства в России
  • Проектировщикам
  • КОНТАКТЫ
  • Инструмент
  • Таблица цветов
    Поиск по сайту
    промышленные  полы
    2168
    callback_icon