Анкеровочный подливочный состав

Анкеровочный состав Элакор-ЭД - трехкомпонентная эпоксидная подливочная смесь для высокоточного монтажа оборудования, подливки под опорные части колонн и установки анкеров.

Элакор-ЭД - Анкеровочный подливочный состав - цена.

10-39кг40-199кг200-499кг500-1тн1-3тнот 3тн
210190180170165160

Цена с НДС, руб/кг, в зависимости от количества.

Купить Анкеровочный состав подливочный

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.

Хранить и транспортировать
при температуре от 0° до +25°С.

Фасовка:
Компонент «А»2,6кг
Компонент «Б»1,2кг
Компонент «В»23,2кг
Итого Комплект27кг
Консультация?  Звоните: +7-499-703-40-37,
8-800-100-50-10 (бесплатно). Обратный звонок

Описание

Технология

Свойства

Сертификация

Описание

Назначение.

  • Подливка под опорные плиты колонн, опорные элементы тяжёлых машин и механизмов, опорные части пролётных строений.
  • Высокопрочное закрепление анкеров, арматурных выпусков, крепежных элементов, элементов ограждений, закладных деталей и т.п.

Для эксплуатации: внутри помещений, на открытом воздухе.

Важные преимущества.

  • Высокая прочность на сжатие и изгиб.
  • Минимальная усадка, возможность укладки толщиной от 10 до 150мм.
  • Высокая адгезия к основанию.
  • Высокая стойкость к статическим и динамическим нагрузкам.
  • Трещиностойкость при вибрационных нагрузках.
  • Без растворителей - не имеет запаха при нанесении.

Условия нанесения.

  • Влажность поверхности - не более 4мас.%.
  • Относительная влажность воздуха - не более 90%.
  • Температура поверхности - не менее чем на 3°С выше точки росы.
  • Температура воздуха и поверхности: от +5°С до +30°C.
  • Температура материала: от +10°С до +20°С.

Подготовка поверхности.

Очистить поверхности, которые будут контактировать с Анкеровочным составом: удалить загрязнения, замасленные участки; ослабленные и рыхлые слои и т.п.

Подготовка опалубки (если используется).

Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, в целях предотвращения вытекания состава, должна быть надежно зафиксирована, чтобы выдержать давление состава после укладки.
Со стороны, откуда будет заливаться состав, следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться, и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.

Подготовка материала к работе.

Компоненты Состава в комплекте - дозированы, дополнительное взвешивание не требуется.

ВНИМАНИЕ! Если используется не полный комплект, сначала тщательно перемешайте компонент «А», и только после этого отлейте нужное количество. Для дозировки компонентов «А», «Б» и «В» используйте весы.

Компоненты смешивать миксером для красок, частота вращения 400-600об/мин.
Для смешивания 1 комплекта Состава требуется дополнительная тара объемом 25-30л.
- Тщательно перемешать компонент «А» (ведро) до однородного состояния, 2-3мин.
- При перемешивании влить комп. «Б» (канистра), мешать до полностью однородного состояния, 3-4мин.
- Следите, чтобы перемешивался весь объем материала, и не оставалось «мертвых зон» у дна и стенок тары.
- СРАЗУ, при перемешивании, постепенно засыпать компонент «В» (сухая смесь), тщательно перемешать до однородного состояния.
- После смешивания дайте отстояться материалу 1-2мин. для выхода вовлеченного воздуха.
- После смешивания Анкеровочный состав СРАЗУ залить в опалубку или требуемое для заливки пространство.

Нанесение.

ВНИМАНИЕ! Для избежания образования воздушных карманов Анкеровочный подливочный состав в опалубку должен заливаться непрерывно и только с одной стороны.

Очистка инструмента. Не отвержденный Подливочный состав можно удалить при помощи растворителей: ксилол, сольвент, бутилацетат и т.п. Отвержденный - можно удалить только механическим способом.

Меры безопасности.

В помещениях хранения и применения Анкеровочного (подливочного) состава запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.

Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы; обувь на кожаной подошве; рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом); защитные очки.

Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на кожу - протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом. При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.

Не выливать жидкую Подливочную смесь в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству.
После полимеризации Смесь утилизируется как твердые бытовые отходы.

Технические характеристики:
Элакор-ЭД Анкеровочный состав Подливочный

Наименование показателяЗначение
Соотношение компонентов А+Б+В, по массе, кг
Внимание! Соотношение может меняться. Точное соотношение указано на этикетках.
2,6+1,2+23,2
Массовая доля нелетучих веществ (ГОСТ 31939-2012), % 100
Плотность смеси А+Б+В, кг/л 2,05 ± 0,02
Объем комплекта 30кг, л 14,3
Жизнеспособность при температуре 20,0±2,0 °С мин, не менее 40
Адгезия к бетону (при марке бетона М400 и более), 28дн, Мпа, не менее 4,5
Максимальное напряжение при сжатии (ГОСТ4651-2014, ISO604:2002), «Прочность при сжатии», МПа
t-ра \ выдержка24ч3сут7сут28сут
10°С567596
20°С688286102
30°С829096106
Усадка, мм/м, не более 0,25
Модуль упругости Н/мм2 19600
Коэффициент теплого расширения, 1/°С 2,5х10-5
Прочность на изгиб, 28сут, МПа 32
Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед. 85-90
Стойкость пленки к статическому воздействию воды
при температуре (20.0±2.0) °С, час, не менее
48
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола
при температуре (20.0±2.0) °С, час, не менее
48
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата
при температуре (20.0±2.0) °С, час, не менее
24

Химическая стойкость.

Отвержденный Подливочный состав Элакор-ЭД (анкеровочная смесь) стоек к постоянному и переменному контакту с веществами:

  • вода; растворы солей и щелочей любой концентрации;
  • растворы кислот с концентрацией до 10-20%;
  • масла и жиры всех видов - минеральные, синтетические, органические;
  • органические растворители, бензин, дизтопливо и т.п.

Более подробные данные по хим. стойкости – по запросу.

18сен23
промышленные полы
Российский производитель промышленных полов
с 1996г
обратный звонок
Москва: +7 495 221 22 52     Россия: 8 800 100 50 10
Представительства в России, за рубежом
Фильтр  
+ ЕЩЁ требования ...
 
  • Главная
  • Цены, расчёт, заказ
  • Материалы  -  ЦЕНЫ
  • Калькулятор
  • Помощник выбора
  • Заказ
  • Полы
  • Промышленные полы
  • Полы для цеха
  • Полы для склада
  • Пол в гараже, паркинге
  • Наливные полы
  • Эпоксидные наливные полы
  • Полиуретановый наливной пол
  • Полиуретан-цементные полы
  • Промышленные наливные полы
  • Наливные 3D полы
  • Полимерные полы
  • Полиуретановые полы
  • Эпоксидные полы
  • Полимербетон
  • Антистатические полы
  • Бетонные полы
  • Бетонная стяжка
  • Полимерцементные полы
  • Мозаичные полы
  • Полированный бетон
  • Топпинг
  • Добавки для бетона
  • Химическая добавка в бетон
  • Полимерная добавка в бетон
  • Покрытия
  • Покрытия для металла
  • Грунтовка по металлу
  • Краска по металлу
  • Покрытия для дерева
  • Паркетный лак
  • Краска для дерева
  • ИНСТРУКЦИИ, Сертификаты
  • ИНСТРУКЦИИ
  • Видео-инструкции
  • Сертификаты
  • Статьи
  • Наши работы, о компании
  • Выполненные объекты на карте
  • ФОТО
  • Отзывы
  • О компании
  • Новости
  • Таблица цветов
  • Представительства в России
  • Проектировщикам
  • КОНТАКТЫ
  • Инструмент
  • Поиск по сайту
    промышленные  полы
    2033
    callback_icon