Устройство эпоксидных полов
ООО «ТэоХим» предлагает устройство эпоксидных полов
и эпоксидные материалы «Элакор-ЭД» (производства ООО «ТэоХим») для самостоятельной укладки эпоксидного пола.
Особенности устройства эпоксидных полов
Эпоксидные полы являются один из типов полимерных полов (покрытий для пола).
Устройство эпоксидных полов производится эпоксидными материалами, которые всегда двухкомпонентные (основа + отвердитель).
Варианты покрытий могут быть следующие:
- Пропитка бетона.
- Окрасочное покрытие.
- Эпоксидный наливной пол.
- Кварцнаполненный эпоксидный пол.
Пропитка для бетона и окрасочное покрытие применяются достаточно редко, так как их удобнее выполнять полиуретановыми материалами (полиуретановые полы). Поэтому рассмотрим особенности устройства эпоксидных полов наливных и кварцнаполненных.
1. Эпоксидный наливной пол.
Судя по названию: вылил на поверхность – и готово! Но это, конечно, не так. Как и под любые другие полимерные полы, поверхность бетона зачищается, грунтуется и, если нужно, шпатлюется для выравнивания. Но даже после этого наливать основной слой не рекомендуется. Нужно выполнить ещё один слой, который и является особенностью устройства наливных полов. Его называют по-разному: подслой, предварительный или промежуточный слой, протекторный слой и т.п.
Суть заключается в следующем – на поверхность наносится тот же эпоксидный наливной пол (материал), в который добавлен кварцевый песок (чистый и сухой, фракция примерно 0,1-0,5мм). Материал с песком не наливается, а распределяется плоским шпателем или раклей. Важнейшая задача, которую решает этот слой, – гарантированно перекрыть все поры бетонной поверхности (они могут оставаться даже после тщательного грунтования). Перекрытие вертикальных пор поверхности происходит за счет горизонтального «натяжения» материала между песчинками.
Устройство наливных полов, как эпоксидных, так и полиуретановых всегда рекомендуется выполнять с подслоем, в противном случае Вы не застрахованы от образования дефектов на поверхности покрытия.
Отметим другие важные факторы, от которых зависит качество готового покрытия:
- Проверяйте влажность воздуха и образование точки Росы.
- Не допускайте сквозняков, перепадов температуры и влажности во время устройства и начального твердения наливного пола ( в зависимости от температуры - 24-48 часов).
- Не допускайте попадания грязи и отдельных компонентов эпоксидного наливного пола на подготовленную поверхность.
2. Кварцнаполненный эпоксидный пол.
Полимерные полы с песком отличаются высокой прочностью и, при этом, более экономичны, чем наливные.
Подготовка бетонной поверхности стандартная: шлифование-зачистка, грунтование.
Одна из «приятных» особенностей кварцнаполненных полов – частичное выравнивание основания. Но это относится только к небольшим дефектам поверхности (1-2 мм) и тонким (до 1мм) трещинам. Более «серьезные» дефекты придется шпатлевать.
Нанесение подслоя, как в наливных полах, не требуется.
Отметим, что фракция кварцевого песка выбирается в зависимости от толщины и шероховатости поверхности.
Устройство эпоксидных полов с кварцем (основного слоя) выполняется одним из следующих основных способов (есть и модификации).
Способ 1. Песок сразу замешивается в эпоксидный наливной пол. Смесь выливается на подготовленную поверхность и распределяется зубчатым шпателем или раклей. Размер зуба шпателя или зазора ракли определяет толщину слоя покрытия.
Способ 2. На поверхность наносится «чистый» эпоксидный наливной пол заданной толщины и по нему с избытком рассыпается кварцевый песок. На следующий день избытки песка убираются. Поверхность или подравнивается скребками, или шлифуется, обеспыливается. После этого шпателем или валиком (для шероховатой поверхности) выполняется запаковка песка эпоксидным наливным полом.
Способ 1 – более простой в работе, но расход полимера при той же толщине значительно кварцнаполненного слоя больше, в 1,5 - 2 раза. Поэтому при толщине 2,5 - 3 мм и более стоимость «лишнего» материала будет весьма значительной.
ООО «ТэоХим» предлагает полимерные полы для любых промышленных и гражданских объектов с учетом конкретных условий эксплуатации.
На сегодняшний день промышленные полы Элакор выполнены на площадях свыше 34 000 000 м².
