УТВЕРЖДАЮ
Директор ГУНИИПХ
Д.т.н., проф.
ЯКОВЛЕВ В.С.
4.01.2002г.
Заказчик - ООО «ТЭОХИМ» - на определение стойкости в нефти представил образцы покрытия «Элакор-ПУ» (ТУ 2226-004-18891264-01) на основе модифицированного полиуретанового компаунда.
Проверка пленки на нефтестойкость проводили по трем направлениям:
1. гравиметрические испытания на нефтепоглощение;
2. определение нефтепроницаемости;
3. исследование защитных свойств до и после контакта с нефтью.
Приготовлены свободные пленки и пленки, нанесенные на металлические образцы стандартного размера.
В качестве среды для контакта с пленкой полиуретанового покрытия была использована высокосернистая нефть Ромашкинского месторождения.
Характеристика покрытия «Элакор-ПУ» приведена в таблицы 1.
Таблица 1
№ п/п | Наименование показателя | Норма по ТУ |
1 | Растворитель | толуол ; ксилол,бутилацетат |
2 | Внешний вид | цветная подвижная жидкость, цвет не лимитируется |
3 | Содержание нелетучих компонентов, %, не менее | 57 |
4 | Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло d=4мм) при 20°С, с | 40-50 |
5 | Время высыхания при 20°С до степени 3, час, не более | 10 |
6 | Истираемость, мм3, не более | 45 |
7 | Адгезия пленки к Ст.З, балл | 1 |
1. Гравиметрические испытания.
Поглощение среды пленкой покрытия может быть оценено по изменению диэлектрических характеристик, степени набухания, средопоглощению или по изменению одного из механических показателей под влиянием среды.
Обычно стойкость покрытия в нефти характеризуют изменением массы свободной пленки в результате поглощения нефти или вымывания компонентов полимерного состава под действием среды.
Нефтепоглощение, определенное гравиметрическим способом, выражается в процентном изменении массы свободной пленки после испытаний.
Результаты гравиметрии представлены на рисунке 1.
2. Определение нефтепроницаемости.
Топливопроницаемость определяли манометрически на установке, изображенной на рисунке 2, в течение месяца выдержки пленки покрытия «Элакор-ПУ» под воздействием нефти при периодическом включении лабораторной вакуум-системы, дающей разряжение 0,4 ати.
Для получения результата в верхнюю часть прибора заливали нефть и присоединяли ее к манометру, а нижнюю часть прибора, герметично отделенную от верхней пленкой покрытия, присоединяли к лабораторному водяному насосу.
При этом уровень жидкости в манометре оставался без движения в исходном положении в течение 1 месяца. Визуально так же не наблюдалось прохождения нефти через пленку покрытия в нижнюю часть прибора.
3. Исследование защитных свойств.
Защитные свойства покрытия определяли электрохимическим способом до контакта с нефтью и после двух месяцев контакта.
Сущность метода заключается в измерении электрических параметров (емкости и сопротивления) металлических образцов с исследуемым покрытием, погруженным в раствор электролита при различных частотах переменного тока.
В основе такого подхода лежит тот факт, что емкость сухого диэлектрика не зависит от частоты прикладываемого переменного тока, в то время как электрическая емкость электролита, проникающего в поры покрытия, изменяется пропорционально частоте. Для сопротивления наблюдается обратная картина.
Таким образом, отсутствие зависимости измеряемых значений емкости от частоты тока и одновременное изменение сопротивления указывают на низкую пористость покрытия. И наоборот, изменение, емкости с частотой свидетельствует о высокой пористости и проницаемости исследуемого покрытия.
За критерий, характеризующий зависимость емкости образца с покрытием, принят частотный коэффициент изменения емкости - Kf- и тангенс угла диэлектрических потерь - tg 6 - при изменении частот переменного тока 20000 Гц и 2000 Гц.
C1 и С2 - емкости исследуемой ячейки при частотах тока 20000 Гц и 2000 Гц соответственно. Чем выше значение Kf, тем ниже пористость покрытия.Для удовлетворительных защитных свойств покрытия Kf не должен быть ниже 0,8.
f - частота в Гц,
R и С - сопротивление в Ом и емкость в Ф исследуемой ячейки, измеряемых с помощью моста переменного тока.
Величина тангенса диэлектрических потерь не должна быть выше 0,2 для практически непроницаемого покрытия.
В таблице 2 приведены результаты определения защитных свойств покрытия.
Определение защитных свойств в покрытии Элакор-ПУ до и после контакта с нефтью
количество суток | до контакта с нефтью | после контакта с нефтью | ||
Кf | tg | Кf | tg | |
1 час | 0,96 | 0,030 | 0,96 | 0,033 |
3 часа | 0,95 | 0,036 | 0,95 | 0,035 |
1 | 0,93 | 0,054 | 0,93 | 0,046 |
3 | 0,91 | 0,058 | 0,93 | 0,049 |
4 | 0,91 | 0,056 | 0,93 | 0,050 |
7 | 0,91 | 0,047 | 0,95 | 0,050 |
10 | 0,92 | 0,044 | - | - |
11 | - | - | 0,94 | 0,050 |
14 | 0.92 | 0,041 | - | - |
15 | - | - | 0,93 | 0,052 |
18 | 0.92 | 0,041 | - | - |
Заключение: покрытие «Элакор-ПУ» является нефтестойким, обладает хорошими защитными свойствами и может быть использовано в контакте с нефтью.
Ст. науч.сотр.,к.х.н.
Науч. сотр.
Бакирова Е. В.
Варагина Т.В.